大运汽车的新能源系列产品。

2016年11月，中鼎物流园盛大开园。太钢信息与自动化技术有限公司以合作方的身份，承担了中鼎物流园的信息化建设项目，仅用3个多月时间就完成了主体工程的信息化建设，获得了太原铁路局的好评。

正如互联网可以便捷人们的生活一样，互联网也可以为工业企业提供供需对接、信息共享以及产业链配套服务。十九大报告提出，“加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合”。近年来，国家和我省不断出台措施，推进制造业与互联网的融合，使两化整合更进一步，工业云、工业大数据、工业核心软硬件、信息物理系统(CPS)、物联网等正成为支撑制造业发展的关键设施和装备，创新资源的优化配置不断激发企业和全社会的创新活力，成为我省制造业转型升级的新动力。

“铺网架路”，为深度融合打基础

“伴随着新一代信息技术的突破和扩散，制造业与互联网的融合不断深入。我们必须顺势而为，完善措施，大力推进制造业与互联网的深度融合，加快发展新一代信息网络技术，深化信息网络技术在工业领域的集成应用，促进我省制造业提质增效。”省经信委副主任马运侠说，“工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的新兴产物，正在成为新工业革命的关键支撑和深化‘互联网+先进制造业’的重要基石，对未来工业经济发展将产生全方位、深层次、革命性的影响。”

2016年12月，我省正式印发了《山西省深化制造业与互联网融合发展的实施方案》。省经信委立足我省制造业基础与资源优势，以互联网思维为导向，以创新驱动为支撑，以智能制造为突破，加快推进以数字化、网络化、智能化为核心的技术改造，积极探索融合发展新路径，不断提升我省制造业核心竞争力。

“发工资啦!”晋能清洁能源科技有限公司每个员工的手机里，都装有员工管理服务平台APP，登录其中，不仅可以了解企业的重大决策、新闻，还可以签到签退、召开电话会议、进行宿舍管理。发工资这天还会跳出一个醒目的界面，个人工资多少即时可查。

作为晋能集团清洁能源板块的制造企业，晋能科技贯彻技术迭代、生产智能化、制造柔性化的智能制造战略，瞄准全球量产光伏制造技术的最高水平进行设计规划，工业大数据运用在智能制造的四个阶段。“Whatshallwedo?Whatwillhappen?Whathappened?大数据应用将制造过程数据进行收集分析，实现生产设备在线管理实现了事前、事中、事后的预防、预测、诊断、监测。”晋能科技副总经理毛勇说。

为使企业实施大数据战略更“得手”，促进经济社会与互联网融合发展，今年我省实施了“宽带山西”2017年专项行动，新增FTTH端口135万个，新建4G基站1.5万个;推动国家级互联网骨干直联点建设，积极争取工信部和三大运营商支持太原国家级互联网骨干直联点建设，提升我省网间通信质量，促进数据资源传输利用;研究建设太原国际通信专用通道。

两化贯标，智能管理使企业提质增效

“实现两化融合的综合集成后，提升了设备利用率，实现了交货时间的精确控制。统计数据实时、准确、缩短了财务成本核算时间，经营管理水平得到了整体提升。”大运汽车股份有限公司副主管徐云龙日前在介绍两化融合贯标经验时说。

2014年，大运汽车在全国独家推出了“终身质保”服务及相应的系统功能，开启了重卡服务新纪元。通过在大运DMS系统对配件进行二维码管理、配件索赔功能的二次开发，使大运终端客户尊享到大运“终身质保”服务。目前全国已有180余家经销商、970家服务站使用DMS系统办理业务。

徐云龙对系统流程优化前后进行了对比。优化前，销售、采购、生产业务各模块单独作业，紧急事务电话落实，通常业务定期沟通核对，统计核算时间长，数据不共享、信息数据重复录入，整车成本只能通过大分摊的模式进行核算成本，是典型的粗放式管理;流程优化后，建立了从销售管理、采购管理、库存管理、MPS/MRP计划、生产管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统，取消了手工纸张单据、人工报账、人工核算，实现物流、资金流和信息流同步，信息实时准确，整车成本品种之间实现了精确计算。

据了解，大运汽车对采购、原料、库贮、焊接、检验等65个岗位业务流程进行了优化调整，取消及分流跟班统计人员10人，分流车间操作人员18人，增加了系统操作岗位人员6人，效率得到了极大提升。

近年来，省经信委将两化融合管理体系贯标作为推进两化深度融合的有力抓手，推动两化融合管理体系从试点应用转向全面普及，组织我省700余户企业开展了企业两化融合自评估、自诊断，全面剖析企业两化融合发展现状，形成我省两化融合发展指数。目前，我省两化融合发展水平指数为45.2，12户企业入选2017年国家级两化融合管理体系贯标试点企业，20企业入选2017年度省级两化融合管理体系贯标试点。

搭建平台，“互联网+”融合更深入

“我们就相当于一个准业主，用专业的视角、专业的理念、专业的精神，为太原铁路局中鼎公司把好智慧物流园的信息化建设标准关。”太钢信息与自动化技术有限公司技术创新部部长、云聚公司经理侯强介绍。在中鼎物流园多式联运港德邦库区，智能化视频报警系统、智能门禁系统、入侵报警系统、智能停车场管理系统、公共广播及背景音乐系统、电子巡查系统、集中抄表系统等整体智能化系统都由信自公司设计和实施，通过这些子系统的部署，实现了整个园区的智能化防控。

近年来，我省积极培育工业云平台建设发展。支持太钢建设工业云服务平台，通过整合德国SAP公司的ERP服务资源，为企业提供相关云应用服务。同时，为进一步提升平台服务功能，太钢与北京数码大方公司展开合作，将企业经营管理云与企业制造云服务产品进一步整合到平台上，不断丰富工业云平台资源、应用和服务内容，为企业提供更加丰富的工业云应用。

为了使“互联网+工业”和“制造业双创平台”起到良好的示范作用，省经信委组织认定了31个项目省级“互联网+工业”试点项目，支持企业以工业大数据、工业电子商务和系统解决方案等为重点，深化物联网、互联网在工业中的应用，促进工业组织模式、设计模式、生产制造模式、营销模式、服务保障模式创新。

组织实施制造业与互联网融合专项。从2017年度技术改造专项资金中设立制造业与互联网融合专项，支持制造企业在装备集成、流程管理、组织机构以及数据开发应用能力方面深化互联网融合应用，推动企业制造水平和管理能力的提升。截至目前，共支持项目22个，累计支持金额8700余万元，带动社会投资21.1亿元。

据悉，省经信委日前与中国电信山西电信分公司签署了“企业上云”云计算基础平台战略合作协议，我省将组织实施“企业上云”工程，降低企业信息系统构建成本，提高企业信息化应用水平。制定差异化的“企业上云”策略，小微企业首先实现云计算初级应用;大中型企业通过“移动化”改造、“互联网化”升级、“智能化”提升等途径逐步实现云计算深度应用;鼓励行业龙头企业在产业聚集区建设工业互联网平台，实现大企业建平台和中小企业用平台双向迭代，互促共进。

短评

借力发力凝聚新动力

互联网开放、共享、协同、去中心化的特征正在推动制造业创新主体、创新流程、创新模式的深刻变革。如何借力发力，使互联网成为制造业转型升级的新动力，是山西经济转型发展的紧迫课题。

专家们说，互联网正在加速构建着新型的制造体系。

互联网与制造领域加速融合，引发基础设施、生产方式、竞争格局的持续变革。一方面，“云”、“网”、“端”正逐步成为制造业发展的新基础设施。工业大数据、工业APP的集成应用不断激发对工业云的迫切需求，工业网络宽带化、IP化、无线化稳步推进，网络化、智能化的机器设备成为新型制造体系的关键要素。另一方面，软件支撑和定义制造业的基础性作用不断凸显。计算机辅助设计仿真、制造执行系统、产品全生命周期管理等工业软件正在解构和重塑工业活动，工业产品、企业流程、生产方式、新型能力、商业模式和产业生态正在被重新定义。再者，定制化、服务化成为生产方式变革的新趋势。传统产品将被具有感知、存储和通信功能的智能产品所取代，消费者正成为深度参与生产制造全过程的产销者，传统的大批量集中生产方式加快向分散化、个性化定制生产方式转变，产品全生命周期管理、总集成总承包、精准供应链管理、互联网金融、电子商务等加速重构产业价值链新体系。

因此，顺势而为，借力发力，是制造业转型升级的必然手段。

以互联网促进资源配置方式和组织流程方式变革。企业资源配置方式和组织流程正在从以生产者为中心向以消费者为中心转变，利用互联网可以帮助企业构建客户需求深度挖掘、实时感知、快速响应、及时满足的新型能力。

用互联网激发企业创新活力。移动互联网、工业互联网、开源软硬件、3D打印等新技术的应用推动着创新组织的小型化、分散化和创客化，协同创新、迭代创新、众创、众包、众筹、线上到线下(O2O)等新的创新模式密集涌现，用好互联网技术，创新资源的优化配置，来不断激发企业和全社会的创新活力，成为制造业转型升级的新动力。

借互联网创造产业投资的新空间。工业云、工业大数据、工业核心软硬件、信息物理系统(CPS)、物联网、智能机器人等正成为支撑制造业发展的关键设施和装备，也是当前及今后一段时间产业投资的热点，并将进一步带动高速、移动、安全、泛在的信息基础设施建设，以及能源、交通等重要基础设施的智能化改造。