镀锡铜线有序缠绕在一块块太阳能电池板的正反面，60块串联好的电池板被POE胶整齐地固定在机器上，层压机缓缓施压，半透明的多余胶体顺着电池板边缘胶带的气孔被压出，冷却，削边，检测，装接线盒，擦拭，贴标……所有程序安静有序进行，敞亮车间内50余名“全副武装”的工作人员默默操作手中活计，并无闲杂交谈。
6月14日，在位于晋中的晋能光伏技术有限责任公司组装车间内，身着防尘衣帽、脚套、口罩的记者跟随组件工艺经理田树全，感受这个高科技光伏设备生产基地的神秘所在。
在晋中，晋能光伏技术有限责任公司去年建成，今年5月14日，公司国内首条超高效异质结规模化生产线正式投产，超高效异质结电池转换效率超过23%。超高效异质结(HJT)技术是光伏行业广泛认可的一个高效技术方向，是高效产品的代表。
电池生产车间内，记者看到设备安装人员在忙碌搬运大型生产机器，拆封、调试。车间负责人跟记者说明：“今天又增加了新设备，虽然现在我们也在不断生产，但订单多，需要加大生产力度。”
时间追溯至2014年，位于文水县的晋能集团清洁能源科技公司正式奠基，这家公司主要生产光伏电池和光伏电池组件，有一个国家“千人计划”专家杨立友为领军人物的团队。清洁能源科技公司总工程师杨立友博士说：“清洁能源科技公司自成立就面临各种困难和好多不适应，但我们挺过来了。”
有了科技支撑，企业迅速成长。2014年，仅用6个月时间，就实现了文水太阳能电池组件项目“当年开工、当年建成、当年投产、当年见效”的目标;2015年，晋能集团首批通过了国家能源局“光伏领跑者”认证，获得国家高新技术企业认证，获得专利19项，申请专利11项，实现了首个完整生产年度满产，销售超过16亿元，盈利1.44亿元，成功入围“全球新能源企业500强”;2016年，文水生产基地太阳能电池及组件扩产项目竣工投产，PERC高效背钝化单晶组件下线。今年5月国内首条超高效异质结规模化生产线正式在晋中投产。
晋能科技发展得益于优秀的专业人才队伍，晋能光伏产品主要面对国际高端市场，异质结成功投产后，其转换率起步21.5%，最终产品要达到24%，产品进入全球前1%的先进产能，产品不仅转换率高，还具有发电量高的优势。
晋能集团党委书记、董事长王启瑞说：“超高效异质结单晶双面电池组件的成功投产，标志着晋能集团的这一项尖端技术走向市场，将颠覆目前传统晶体硅产品占主流的市场格局，进一步巩固晋能集团在光伏制造领域的规模和技术优势。”
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