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隆基硅公司争做单晶硅产业的第一

2016年1月27日,总投资30亿元的隆基硅3GW单晶硅棒切片500MW电池组件项目在银川经济技术开发区开工建设。建成后将安装768台单晶炉和144台切片机及配套生产设备设施,形成年产3GW单晶硅棒和3GW单晶硅片产能。项目达产后,年均创造净利润4.3亿元,预期经济效益良好,可实现就业3500人。

这一项目建成后,将助力银川建成全球最大单晶硅切片生产基地,进一步拉升银川经济技术开发区新兴能源产业链,使宁夏拥有首个光伏材料的全产业链。对打造银川新材料产业集群具有十分重要的引领示范带动作用,将进一步提升银川乃至宁夏战略性新材料在国际、国内的地位。银川经济技术开发区负责人表示。

作为国际知名的单晶组件制造商的主要供应商,宁夏隆基硅在银川经济技术开发区累计完成固定资产投资50亿元,产值79亿元。在隆基硅龙头企业的带动下,浙江天通公司投资5.46亿元建设的工业蓝宝石生产项目,成功生产出200公斤级国内单晶重量最大的工业蓝宝石;东梦科技公司投资2.3亿元建设的3000吨太阳能级多晶硅及1000吨晶硅方棒等项目相继落地,银川经济技术开发区已经成为国内不可或缺的新兴能源基地。

目前,银川经济技术开发区主导产业进一步调整优化,集中力量发展战略性新兴产业和生产性服务业,再造了新的优势,焕发了新的活力,转型升级迈出了坚实一步。根据产业发展方向和宁夏的比较优势,进一步明确了转方式、调结构、促发展的产业发展方向,即打造光、石、智、服的特色产业。通过几年努力,银川经济技术开发区新材料产业取得了突破性进展,以单晶硅、工业蓝宝石作为突破口,发展新材料产业。

小巨人机床公司专注智能制造

作为中国第一座智能网络化工厂,小巨人拥有智能化加工工厂、现代钣金工厂、单元化配餐式装配工厂。走进智能化加工工厂,记者看到了真正意义上的网络化智能化制造。60台世界一流的马扎克生产主机设备令人震撼,包括多条大型五面加工机生产线、卧加FMS柔性生产系统、超级复合加工中心、高精密加工设备。通过智能生产中心(CPC),利用网络实时与机床进行双向通讯,使整个工厂具有思考特质,形成智能化工厂。通过机床的高精度、复合化、柔性化,工厂管理的智能化、网络化最终实现无人化、少人化生产。

在现代钣金工厂内,高精度激光切割和数控折弯确保了每个钣金零件的质量。通过从单件制作到单元组装完成,再直接套装到机床上,就像给机床穿衣服。小巨人通过严格的管理控制程序实现了机架的互通性、钣金的互通性、孔距的准确性,完成了整套机床防护罩单元化装最终保证了机床钣金外观的高品位。

去年5月19日,宁夏小巨人机床有限公司叩开欧洲大门,7款新机10台高端智能机床出口欧洲;同时,小巨人机床有限公司将有价值7000万元人民币的智能机床出口到欧洲市场。早在2014年9月小巨人机床有限公司就面向日本、欧洲等高端市场,出口整机立式加工中心产品,银川制造升级为银川智造。

最主要的核心竞争优势是智能化。宁夏小巨人机床有限公司副总经理纪庆中说,当客户机床出现故障后,机床会自动把故障代码发至售后服务中心,企业可直接联网处理故障。目前,宁夏小巨人机床有限公司已成为中国第一座智能网络化机床制造工厂,累计向国内3100多家客户提15000多台中高档数控车床。