“这一片区做包子，那边做烧卖，另一边做欧风肉卷……”日前，记者来到位于山海关临港产业园区的正大食品企业（秦皇岛）有限公司，但见厂房建设一期工程已经完工，食品生产设备也已到位，不久即可全面运转。
正大（秦皇岛）这家集种鸡饲养、孵化、饲料生产、肉鸡饲养、屠宰加工为一体的现代化“一条龙”企业，从2012年起投资18亿元人民币，引进荷兰、德国、加拿大等国家的一流食品生产线和全球顶尖的检验检测设备，向食品深加工领域全面进军。该公司工程部经理胡树林说，他们的目标是通过最先进的生产工艺，将安全、便捷、营养的传统食品直接端上消费者的餐桌，引领厨房革命，成为国内行业未来发展趋势的引领者。
立足创新，传统产业纷纷改造升级，拥抱更为广阔的发展空间
“率先开放、赶超发展，打造河北沿海经济增长极”，这是秦皇岛市委十一届五次全会确定的发展目标。开放，成为打开秦皇岛产业转型升级总闸门的一把关键钥匙。
以“开放强市，产业立市”为先导，秦皇岛市近两年实施“百项技改专项行动”，每年滚动实施7类100项重点技改项目，每年安排市级专项技改资金，引导并支持企业实施技术改造。对企业技术改造升级项目，他们还建立了一系列督导调度和帮扶制度，及时帮助企业解决项目建设中的困难和问题，同时在用地、资金、煤、电、油、气等要素保障方面给予倾斜。
经历产品差异化、市场差异化、发展模式创新、弯道超越和产品多元化五个发展阶段，中信戴卡从最初的“做中国大陆第一家铝合金车轮制造企业”，一步步成长为拥有4家全资子公司，15家控股、参股企业，25个生产基地，目前全球最大的铝合金车轮和铝制底盘零件制造商。最近，他们投资3亿欧元全资并购的德国凯斯曼铸造集团，目前已在开发区的新工厂完成了设备安装，不日即将投入生产。这一大手笔的收购，将中信戴卡制造应用技术一口气提前了至少15年。
下料、组焊、打砂、涂装……坚固的钢板被裁切、焊接成一个个庞大的桥梁部件，这是中铁山桥的工人们延续了多年的活计。而今，这些人工操作被其自主研发的一条机器人自动组焊生产线所取代。日前，记者走进中铁山桥产业园的组焊车间，看到一条机器人生产线上，4条机器手臂正在各自焊接着一组组桥梁板单元，一旁的空地上，堆放着机器人焊接好的成品，用手触摸光亮的焊接缝，光滑、均匀。
“智能机器人的焊接效果是以前人工焊接不能比的。”公司副经理柴亮感慨道。他介绍，位于山海关临港工业区的中铁山桥产业园和老厂区不同，这里采用了新的工业布局，理顺了生产流程，配套了许多先进设备，其中最关键的就是这条“钢箱梁板单元机器人自动组焊生产线”。据了解，这是国内第一条、也是目前世界最先进的自动组焊生产线。它的出现，有效解决了批量生产焊接质量不稳定的世界性难题，也是智能机器人首次运用在钢桥制造领域。
凭着这条机器人生产线，他们顺利通过了美国方面的苛刻考察，中标了纽约大桥工程。目前，港珠澳大桥、委内瑞拉桥等10余座国内外桥梁的钢结构制造，正在产业园里紧锣密鼓地各自推进。
环顾港城，秦冶重工的大型高炉无料钟炉顶装料设备、天业通联的土压平衡式盾构机、思泰意达的远程射雾器、哈电集团的AP1000蒸汽发生器……企业各自挟其独门绝技，领跑于国内或国际同行业的前端，向更新更高的领域突破。
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